Laakerin jäähdytin-kelarakenne Vesisähkögeneraattorisarja-öljy ja vesi

Coil{0}}-tyyppisten laakeroitujen jäähdyttimien ydinetu on niiden käämin rakenteen optimoitu suunnittelu, mikä on myös avainasemassa vesi-veden lämmönvaihtovaatimusten täyttämisessä hydro-generaattorisarjoissa. Verrattuna tavallisiin kuori-ja-putkijäähdyttimiin, käämirakenteessa käytetään lämmönvaihtoytimenä jatkuvasti kierrettyjä keloja, jotka on yleensä valmistettu korroosionkestävistä- ja lämpöä johtavista materiaaleista, kuten kupariputkista ja ruostumattomista teräsputkista (kuten 1Cr18Ni9Ti). Patterit ovat tiiviisti järjestettyjä ja niissä on suuri lämmönvaihtoalue, mikä voi tehokkaasti parantaa lämmönvaihtotehokkuutta öljyn ja veden välillä. Sen kokonaisrakenne koostuu pääasiassa kelakokoonpanoista, päätykappaleista, vaipasta, tuista ja tiivisteistä. Päätykappaleet on varustettu jäähdytysveden tulo- ja poistolaipoilla, jotka kytketään laitteen jäähdytysvesijärjestelmään. Kuori sisältää voiteluöljyä, jonka kelat on upotettu voiteluöljyyn, muodostaen käänteisen lämmönvaihtomuodon "öljy kuoren puolella, vesi putken puolella"-korkean-lämpöisen voiteluöljyn lämpö siirtyy kierukan seinämien kautta kiertävään jäähdytysveteen jäähdytysputkien sisällä, ja sitten poistuu nopeasti jäähdytysvesisäiliöistä. voiteluöljyn ja öljyn lämpötilan pitäminen turvallisella käyttöalueella (yleensä 38 astetta ~ 55 astetta, sopii No{18}} ja No{19}} turbiiniöljyjen optimaalisiin käyttövaatimuksiin).

Hydro{0}}generaattoriyksikön öljy-vesijärjestelmän erityisiä käyttöolosuhteita varten coil--tyyppisen laakerin jäähdyttimen rakennesuunnittelua on kohdennettu optimoitu, jotta se mukautuisi voimalaitoksen monimutkaiseen käyttöympäristöön. Vesivoimageneraattorit toimivat ympäristöissä, joille on ominaista toistuva tärinä, jäähdytysveden mahdollisesti korkea hiekkapitoisuus ja vakaat kuormitukset pitkän jatkuvan{4}}käytön aikana. Siksi coil-tyyppisten jäähdyttimien kelat taivutetaan kylmänä- jännityskeskittymien vähentämiseksi mutkissa. Samanaikaisesti käämit liitetään putkilevyyn putkilaajennuksella tai argon{9}}suojatulla hitsauksella öljyn{10}}vesivuotojen välttämiseksi. Vuodon sattuessa öljynpaineen ylittävä jäähdytysveden paine voi saada jäähdytysveden sekoittumaan voiteluöljyyn, mikä johtaa öljyn emulgoitumiseen, voiteluhäiriöön ja vaikeissa tapauksissa laakerin vaurioitumiseen. Päinvastoin, alipaine sammutuksen ja veden katkaisun aikana-voi saada voiteluöljyä tihkumaan jäähdytysputkiin, mikä johtaa öljyn tason laskuun öljypohjassa ja laukaisee yksikön hälytyksiä. Lisäksi jotkin suuret yksiköt käyttävät useiden sarjaan ja rinnan kytkettyjen kelojen yhdistelmää. Jokainen yksikkö voidaan esimerkiksi varustaa 18 jäähdyttimellä, joista 3 on kytketty sarjaan ja sitten 6 rinnan. Tämä parantaa lämmönvaihdon tehokkuutta ja varmistaa järjestelmän jatkuvan toiminnan, vaikka yksittäinen jäähdytin epäonnistuisi, mikä lisää öljy{20}}vesijärjestelmän redundanssia.

Hydrogeneraattoriyksiköiden öljy-vesijärjestelmien käytännön sovelluksissa coil-laakeristen jäähdyttimien suorituskyky liittyy läheisesti niiden asennukseen ja huoltoon. Yksikkökapasiteettiin ja käyttöolosuhteisiin perustuva oikea valinta on ratkaisevan tärkeää. Tärkeimpiä valinnassa huomioitavia seikkoja ovat patterin materiaali, lämmönvaihtoalue ja öljyn -veden virtausnopeuden sovitus: voimalaitoksissa, joissa on paljon hiekkaa jäähdytysvedessä, kulumista kestävät ruostumattomat teräspatterit ovat suositeltavia hiekan ja sedimentin aiheuttamien vaurioiden estämiseksi. suurille yksiköille voidaan käyttää kierrekäämejä tai useiden rivikelojen yhdistelmiä lisäämään lämmönvaihtoaluetta ja täyttämään korkeat-kuorman lämmönvaihtovaatimukset; Pienemmissä apuyksiköissä voidaan käyttää pienikokoisia U-muotoisia kelajäähdyttimiä asennustilan säästämiseksi. Varmista asennuksen aikana luotettava tiivistys jäähdyttimen ja öljysäiliön sekä jäähdytysvesiputkien välillä. Käytä öljynkestäviä kumitiivisteitä vesi- ja öljykammioiden eristämiseen ja asenna tärinää{13}}vaimentavat tuet vähentääksesi yksikön tärinän vaikutusta kelaliitäntöihin ja estääksesi tiivisteen rikkoutumisen ja kelan vaurioitumisen.

Päivittäisen käytön ja huollon aikana on kiinnitettävä erityistä huomiota öljyn -vedeneristyksen tilaan ja kierukkatyypisen jäähdyttimen lämmönvaihtotehokkuuteen, jotta kalkin muodostuminen, tukkeutuminen tai vuoto eivät vaikuta järjestelmän toimintaan. Puhdista jäähdytysvesiputket säännöllisesti poistaaksesi sedimentin ja kalkin, estäen lämmönvaihdon tehokkuuden heikkenemisen. Tarkkaile öljyn laatua reaaliajassa öljyn-dynaamisella valvontalaitteella. Jos havaitset öljyn emulgoitumista tai epänormaalia öljytasoa, tutki välittömästi mahdolliset kelavuodot. Ratkaise ongelma tiivistämällä vaurioituneet patterit kuparitapeilla tai vaihtamalla koko jäähdytin varmistaaksesi, ettei öljy- ja vesijärjestelmien välistä risti{7}}vuotoa. Noudata tiukasti sammutus- ja vesihuoltotoimenpiteitä. Sulje tulo- ja poistoventtiilit ennen vedentulon sulkemista ja katkaisemista. Kun jatkat vedensyöttöä, avaa ensin tuloventtiili ja sitten poistoventtiili estääksesi alipaineen muodostumisen putkiin, mikä voi johtaa vuotoihin ja pidentää jäähdyttimen käyttöikää.

Verrattuna muun tyyppisiin jäähdytyslaitteisiin, kuten levylämmönvaihtimiin, kierukka-laakeroidut jäähdyttimet tarjoavat enemmän etuja vesi-hydrogeneraattoriyksiköiden öljy-vesijärjestelmissä: niiden rakenne on yksinkertainen, niitä on helppo huoltaa, ne voidaan purkaa ja puhdistaa, niillä on alhaisemmat vaatimukset jäähdytysveden laadulle (ei tarvitse korkeatasoisia hienosuodatuslaitoksia); niillä on myös erinomainen paineenkesto, joka täyttää korkeat-kuormitusvaatimukset, jotka johtuvat pitkäaikaisesta-hydrogeneraattoriyksiköiden jatkuvasta-käytöstä, ja tarjoavat vakaan lämmönvaihdon tehokkuuden, hallitsevat tehokkaasti laakerien lämpötilat hälytystason alapuolella ja estävät yksiköiden sammutukset ylikuumenemisen vuoksi. Niiden sovellus ei ainoastaan ​​ratkaise laakerilämpöhäviöongelmaa hydro-generaattoriyksiköissä, vaan myös optimoi öljy-vesijärjestelmän toiminnan vakauden, vähentää laitteiden vikaantuneisuutta ja tarjoaa vahvan tuen voimalaitosten tehokkaalle ja turvalliselle sähköntuotannolle.

Kun hydro{0}}generaattoriyksiköt kehittyvät kohti suurempaa kapasiteettia ja korkeampia parametreja, myös coil-laakeristen jäähdyttimien rakennesuunnittelua päivitetään jatkuvasti. Esimerkiksi epäsäännöllisen muotoisten kierukoiden käyttö lämmönsiirtokertoimen parantamiseksi, virtauskanavan suunnittelun optimointi voiteluöljyn pidättymisen vähentämiseksi ja virtauksen säätöventtiilien lisääminen öljyn lämpötilan tarkan säädön saavuttamiseksi parantaa entisestään niiden sopeutumista öljyn -vesijärjestelmiin ja täyttää jäähdytysvaatimukset erilaisissa käyttöolosuhteissa. Hydrogeneraattoriyksiköiden öljyn-veden lämmönvaihdon ydinlaitteistona kela-laakeroitujen jäähdyttimien järkevä soveltaminen ja tieteellinen ylläpito on erittäin tärkeää yksikön pitkäaikaisen vakaan toiminnan takaamiseksi, käyttö- ja ylläpitokustannusten vähentämiseksi ja sähköntuotannon tehokkuuden parantamiseksi.