Energiaa-Säästävä lämmön talteenotto keskipakoilmakompressoreista
Ilmakompressorit ovat monissa teollisuuslaitoksissa suurimpia sähkön kuluttajia. Kuitenkin yli 80 % kompressorin syöttötehosta muunnetaan lämmöksi, ja useimmat tehtaat antavat edelleen tämän lämmön haihtua ilmaan-hukkaamalla valtavan määrän talteen otettavaa energiaa.
Tämä tapaus korostaa, kuinka 135 m³/min, 9{3}}bar tuotu keskipakoilmakompressori päivitettiin muunnetulla lämmöntalteenottojärjestelmällä, jonka ansiosta laitos pystyi tuottamaan 92 astetta kuumaa vettä säilyttäen samalla turvalliset paineilman ulostulolämpötilat. Tämän seurauksena tehdas luopui kokonaan perinteisestä sähkölämmittimestä ja höyrylämmityksestä, mikä saavutti merkittäviä energiansäästöhyötyjä.
Projektin tausta
Kompressorin tyyppi: Tuotu keskipakoilmakompressori
Ilmavirta: 135 m³/min
Poistopaine: 9 kg/cm²
Vaatimus: Varmista, että välijäähdyttimen ulostuloilman lämpötila on pienempi tai yhtä suuri kuin 42 astetta
Tavoite: Talteen lämpö välijäähdyttimestä korkean{0}}lämpöisen kuuman veden tuottamiseksi
Keskipakokompressorit tuottavat huomattavaa lämpöä jokaisessa puristusvaiheessa. Perinteisesti välijäähdytin poistaa tämän lämmön ja hylkää sen jäähdytysveteen tai ympäristöön. Päivittämällä välijäähdyttimen rakennetta tämä hukkalämpö voidaan sen sijaan muuntaa käyttökelpoiseksi lämpöenergiaksi.
Lämmön talteenottoratkaisu
Projekti sisälsi räätälöidyn muunnoksen kompressorin vaiheiden väliseen jäähdyttimeen:
- Keskeiset muutokset
Parannetut lämmön{0}}vaihtoputkiniput, jotka on suunniteltu parantamaan talteenottotehokkuutta
Toissijainen lämmöntalteenottopiiri integroitu olemassa olevaan jäähdytyspiiriin
Vahvistettu lämpörakenne varmistaa, että paineilman ulostulo{0}} pysyy alle 42 asteessa
Kuuma-vesipiiri, joka on optimoitu korkean lämpötilan{1}}käyttöön
Päivityksen jälkeen järjestelmä otti onnistuneesti lämpöenergian pois vaiheiden välisestä puristusprosessista ja siirsi sen veteen.
Energian-säästö ja taloudelliset edut
1. Valtava käyttökustannusten aleneminen
Perinteisiä höyry- tai sähkölämmittimiä korvaamalla laitos säästää vuosittain suuria määriä polttoainetta tai sähköä.
2. Vähentyneet hiilidioksidipäästöt
Lämmön talteenotto on yksi tehokkaimmista tavoista vähentää teollisuuden CO₂-päästöjä tuotantoon vaikuttamatta.
3. Pidentynyt kompressorin käyttöikä
Parempi lämmönhallinta auttaa pitämään kompressorijärjestelmän vakaat käyttölämpötilat.
4. Nopea takaisinmaksuaika
Suurin osa lämmön{0}}talteenottoa käyttävistä jälkiasennuksista maksaa takaisin 3–12 kuukaudessa kuuman-veden tarpeesta riippuen.
Tämä onnistunut päivitys osoittaa, kuinka 135 m³/min keskipakoilmakompressorista voi tulla tehokas energian{1}}talteenottolähde. Sieppaamalla sen hukkalämpöä tehtaat voivat tuottaa 92 asteen prosessikuumaa vettä, eliminoida höyry- ja sähkölämmittimet, alentaa energiakustannuksia ja parantaa merkittävästi kestävyyttä.
