Miksi korkean ja matalan lämpötilan kuivajäähdyttimiä käytetään yleisesti terästeollisuudessa

一, Terästeollisuuden jäähdytyskipukohdat (miksi meidän on käytettävä kuivajäähdyttimiä)
Äärimmäisen korkea lämpötila ja jatkuva korkea lämpökuorma
Masuunissa, konvertterissa, jatkuvassa valussa, kuumavalssauksessa ja muissa prosesseissa on erittäin korkeat lämpötilat (sula teräs 1500-1600 astetta, savukaasut 800 astetta +), ja laitteiden ja välineiden on jatkuvasti johdettava lämpöä pois.
Tuotanto on jatkuvaa 24/7 ja jäähdytysjärjestelmän tulee olla erittäin luotettava ja keskeytymätön, muuten se johtaa suoraan tuotannon seisokkiin, laitteiden loppuunpalamiseen tai tuotevirheisiin.
Äärimmäinen vesipula
Perinteisissä avoimissa jäähdytystorneissa on korkeat haihtumis- ja purkaushäviöt (noin 5-8 %/jakso), ja terästehtaat kuluttavat valtavasti vettä, mikä vaikeuttaa vesipula-alueiden tukemista.
Ympäristönsuojelu- ja vesiensuojelupolitiikka kiristyy, ja uuden veden kulutusta on vähennettävä merkittävästi.
Korkea pöly- ja korroosioympäristö
Pöly, rautalastut ja savukaasut tehdasalueella ovat erittäin syövyttäviä, ja avoimet järjestelmät ovat alttiita hilseilemiselle, tukkeutumiselle ja korroosiolle, mikä johtaa äkilliseen lämmönvaihdon tehokkuuden laskuun, usein suoritettaviin huolloihin ja lyhyeen käyttöikään.
Useita lämpötilavyöhykkeitä ja tarkat lämpötilan säätövaatimukset
Eri prosesseilla on merkittäviä eroja jäähdytyslämpötilavaatimuksissa:
Korkean lämpötilan puoli: hydrauliöljy, voiteluöljy, savukaasut, kuuma masuunin jäähdytys (60-120 astetta)
Matalan lämpötilan puoli: valssausrulla, sähkökaappi, instrumentit, hydrauliasema (30-45 astetta)
Lämpötilan vaihtelut voivat vaikuttaa suoraan teräksen laatuun (halkeamat, epätasainen mikrorakenne) ja laitteiden käyttöikään.

2, Korkean ja matalan lämpötilan kuivajäähdyttimien keskeiset edut (miksi terästehtaat ovat ensimmäinen valinta)
1. Äärimmäistä veden-säästöä (ydinetu)
Kuivajäähdytys: ilman käyttö jäähdytysväliaineena, ilman haihtumista tai purkamista, yli 90 %:n vedensäästöllä, mikä ratkaisee täysin vesipulan ongelman.
Vertailu: avoimet jäähdytystornit kuluttavat tuhansia - kymmeniä tuhansia tonneja vettä vuosittain; Kuivajäähdytin kuluttaa lähes nolla vettä.

Why are high and low temperature dry coolers commonly used in the steel industry


2. Suljettu silmukka, saastumisen ja korroosionesto-
Jäähdytysaine (vesi/etyleeniglykoli/öljy) virtaa suljetussa kierukassa täysin eristettynä ulkoisesta pölystä ja savusta.
Eliminoi hilseily, tukkeutuminen ja korroosio järjestelmän pitkän käyttöiän, vähäisen huollon ja vakaan toiminnan ansiosta.
Sopeudu terästehtaiden ankariin ympäristöihin, joissa on paljon pölyä ja korroosiota.

3. Kaksoistyöolosuhteet, korkeat ja matalat lämpötilat, tarkka mukautuminen koko prosessiin
Korkean lämpötilan kuivajäähdytin:
Kestää 60-120 asteen tulolämpötiloja, suunniteltu erityisesti korkeiden lämpötilojen, kuten hydrauliöljyn, voiteluöljyn, savukaasujen ja kuumailmauunien, jäähdyttämiseen.
Korkean lämpötilan kestävää metalliseosta/ruostumatonta terästä käytetään estämään lämpömuodonmuutoksia ja ikääntymistä.
Matalan lämpötilan kuivajäähdytin:
Vakaa jäähdytysaineen ulostulo 30-45 asteessa, käytetään tarkkuuslaitteiden, kuten valssaamojen, moottoreiden, sähkökaappien ja instrumenttien lämpötilan säätelyyn.
Korkea lämpötilan säätötarkkuus varmistaa tuotteiden laadun ja laiteturvallisuuden.
Järjestelmä kattaa koko korkean ja matalan lämpötilan jäähdytysprosessin, mikä yksinkertaistaa suunnittelua ja vähentää investointeja.
4. Korkea luotettavuus ja jatkuva toiminta
Yksinkertainen rakenne (käämi + tuuletin), ei vesipumppua, ei suihketta, ei monimutkaista vedenkäsittelyä, erittäin alhainen vika.
Tuulettimen taajuuden muunnos + useita redundantteja rakenteita, jotka pystyvät toimimaan 24/7 keskeytymättömästi ja täyttävät terästehtaiden jatkuvat tuotantovaatimukset.
Äärimmäisen korkeissa lämpötiloissa voidaan lisätä suihkuhaihdutusapujäähdytys täyden kuormituksen ja vakaan toiminnan varmistamiseksi kesällä.
5. Energiansäästö ja alhaiset käyttö- ja ylläpitokustannukset
Vain puhallin kuluttaa sähköä, mikä on paljon vähemmän kuin vesijäähdytys+jäähdytystorni+vesipumppujärjestelmä.
Ei vedenkäsittelyaineita, ei jätevesimaksuja, ei suuria määriä veden täyttöä, mikä vähentää vuosittaisia ​​käyttö- ja ylläpitokustannuksia yli 60 %.
Talvisin alhaisissa lämpötiloissa voidaan käyttää luonnollista ilmajäähdytystä energian säästämiseksi.
6. Joustava sopeutuminen ja pieni jalanjälki
Modulaarinen ja avoin{0}}ilmaratkaisu, vesisäiliöitä tai pumppuhuoneita ei tarvita, mikä säästää huomattavasti maankäyttöä ja infrastruktuuri-investointeja.
Joustava yhdistelmä kuormituksen mukaan, helppo laajentaa.
1, Tyypilliset käyttöskenaariot (missä käytetään terästehtaissa)
Korkean lämpötilan puoli: masuunin/konvertterin hydrauliöljyn jäähdytys, valssaamon voiteluöljyn jäähdytys, kuumamasuunin savukaasujäähdytys, kaasujäähdytys, muuntajaöljyn jäähdytys.
Matalan lämpötilan puoli: jatkuva valukoneen kiteytysjäähdytys, valssaimen telan jäähdytys, sähkökaappi/PLC/taajuusmuuttajajäähdytys, instrumentin esikuivausjäähdytys, kiertovesijärjestelmän apujäähdytys.

2. Yhteenveto
Korkean ja matalan lämpötilan kuivajäähdytin, jonka ominaisuudet ovat nolla vedenkulutus, suljettu saastumisenesto, korkean ja matalan lämpötilan kaksoissovitus, korkea luotettavuus ja vähäinen käyttö ja huolto, ratkaisee täydellisesti vesipulan, korkean pölyn, jatkuvan tuotannon ja monilämpötilavyöhykkeen jäähdytyksen ydinongelmat terästeollisuudessa. Siitä on tullut standardiratkaisu nykyaikaisille terästehtaiden jäähdytysjärjestelmille ja terästehtaiden keskeinen laitteisto vihreän, vähähiilisen{1}}tehokkaan ja vakaan tuotannon saavuttamiseksi.

Saatat myös pitää

Lähetä kysely