Miksi meriveden suolanpoistossa on käytettävä laadukkaita-ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kuori-ja-putkilämmönvaihtimia?

 

Miksi meriveden suolanpoistossa on käytettävä laadukkaita-ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kuori-ja-putkilämmönvaihtimia?

Meriveden ominaisuudet:

Korkea kloridi-ionipitoisuus (noin 19 000 ppm)

Alttia pistekorroosiolle, rakokorroosiolle ja jännityskorroosiolle (SCC)

Syövyttävyys lisääntyy korkeammissa lämpötiloissa

Vakiolaatuihin 304 ja 316L syntyy reikiä ja vuotaa muutamassa kuukaudessa korkean-lämpöisen meriveden aikana, joten on käytettävä seuraavia:

Yleiset materiaalilaadut (luettelossa korkeimmasta alhaisimpaan korroosionkestävyyteen)

Superausteniittista ruostumatonta terästä

254SMO, 654SMO, AL-6XN, 2507 S32507

Sisältää noin 6 % Mo; kestää korkeita lämpötiloja, korkeaa kloridia ja vahvoja happoja

Käytetään MSF/MED-{0}}korkean lämpötilan vaiheissa ja ytimen höyrystimissä

Duplex ruostumaton teräs

2205 (yleisimmin käytetty)

2507 (vakavempiin syövyttäviin ympäristöihin)

Suuri lujuus, jännityskorroosionkestävyys ja kustannustehokas

Käytetään yleisesti lauhduttimissa,{0}}alhaisissa lämpötiloissa ja esilämmittimissä

Titaaniputket (Ti)

Korkein korroosionkestävyys, mutta erittäin kallis; käytetään kokonaan titaanissa vain suurissa{0}}projekteissa.

Tyypillinen kuori{0}}- ja-putkilämmönvaihtimien rakenne suolanpoistossa

Tyyppi: Kiinteä-putki-levy / kelluva-pääkuori-ja-putkilämmönvaihdin

Putken puoli: Merivesi / suolavesi / höyry

Kuoripuoli: Lämmityshöyry / jäähdyttävä merivesi

Suunnittelulämpötila: 40–120 astetta (MED/MSF)

Perusvaatimukset:

Meriveden korroosionkestävyys

Likaantumiskestävyys

Paineen ja tyhjiön kestävyys

Vuoto-vapaa toiminta pitkän-jatkuvan käytön aikana